丝缕追剧网直柄立铣刀（加长直柄立铣刀）
今天给各位分享直柄立铣刀的直柄知识，其中也会对加长直柄立铣刀进行解释，立铣如果能碰巧解决你现在面临的刀加问题，别忘了关注本站，长直现在开始吧！柄立
铣刀片规格以及分类
铣刀片有很多种类，铣刀例如圆柱形铣刀片、直柄面铣刀片、立铣三面刃铣刀片等等。刀加铣刀片广泛应用与各个领域。长直针对不同材料，柄立不同种类的铣刀铣刀片可以准确应对。下面，直柄小编就向大家介绍一下有关于铣刀片的立铣相关知识，包括什么是刀加铣刀片以及铣刀片的规格分类。希望大家在阅读之后对铣刀片有一定的了解。
一、什么是铣刀片?
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
二、铣刀片有哪些分类?
圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀;又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
立铣刀;用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
T形铣刀：用来铣T形槽。
三、铣刀片的规格
直径(D)×刀宽(B)。例如110×3 (直径110mm，刀宽3mm)锯片铣刀、三面刃铣刀、都是这样的表示。
铣刀：铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。
可转位刀片标准
1.GB2079-87(代替GB2079-80)无孔的硬质合金可转位刀片：木工五轴加工中心此标准等采用国际标准ISO0883-1995。标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。
2.GB2077-87(代替GB2077-80 模具五轴加工中心)硬质合金可转位刀片圆角半径：此标准等效采用国际标准ISO3286-1976。标准规定刀尖圆角半径rε的尺寸系列为0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm。 3.GB2078-78(代替GB2078-80木模五轴加工中心)带圆孔的硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO3364-1985。标准中规定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36种类型的带圆孔硬质合金刀片尺寸系列。
4.GB2081-87(代替GB2081-80五轴加工中心)硬质合金可转位铣刀片：此标准等效采用国际标准ISO3365-1985。此标准规定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13种类型的可转位铣刀片系列尺寸。
5.GB2080-87(代替GB2080-80五轴联动加工中心)沉孔硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO6987/1-1993。标准中规定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12种类型的沉孔硬质合金可转位刀片系列尺寸。
可转位刀具刀片型号编制标准
1.可转位车刀型号表示规则
GB/T5343.1，它等效采用ISO5680-1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。
2.可转位带孔铣刀型号表示规则
它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃(槽)铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成(面铣刀只有10个号位，没有第11个号位)。前1～4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。
3.可转位带柄铣刀型号表示规则
它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特征，两个号位表示柄部的特征，另外4个号位则表示刀片的装夹方法及其切削刃长度的特征。
4.可转位刀片型号表示规则
GB2076-87，等效ISO1832-85，GRG加工中心国内外硬质合金厂生产的切削用可转位刀片(包括车刀片和铣刀片)的型号都符合这个标准。它是由给定意义的字母和数字代号，按一定顺序排列的十个号位组成。其中第8和第9个号位分别表示切削刃截面形状和刀片切削方向，只有在需要的情况下才予标出。
可转位铣刀标准：
1.可转位立铣刀国家标准GB5340-85：它是参照国际标准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制订的。有削平型直柄立铣刀和莫氏锥柄立铣刀两部分。
2.可转位三面刃铣刀国家标准GB5341-85：它是参照国际标准ISO6986-1983制订的。
3.可转位面铣刀国家标准GB5342-85：它是参照国际标准ISO6462-1983制订的。
4.可转位螺旋立铣刀：标准规定了直径32～100mm直柄或锥柄的立铣刀。因其刃部较长，由沿螺旋线方向排列的多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成，适用于粗铣。5.GB2080-87(代替GB2080-80五轴联动加工中心)沉孔硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO6987/1-1993。标准中规定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12种类型的沉孔硬质合金可转位刀片系列尺寸。
可转位刀具刀片型号编制标准
1.可转位车刀型号表示规则
GB/T5343.1，它等效采用ISO5680-1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。
2.可转位带孔铣刀型号表示规则
它是在ISO7406-1986的基础上制订的。它适用于可转位面铣刀、三面刃(槽)铣刀、套式立铣刀及圆柱形铣刀型号的编制。其型号由11个号位组成(面铣刀只有10个号位，没有第11个号位)。前1～4号位表明刀体的特征。波折号后边的号位表示刀片装夹方式和刀片特征。
3.可转位带柄铣刀型号表示规则
它是在国际标准ISO7848-1986的基础上制订的。它的型号也由11个号位组成。其中有5个号位表示刀体的特征，两个号位表示柄部的特征，另外4个号位则表示刀片的装夹方法及其切削刃长度的特征。
4.可转位刀片型号表示规则
GB2076-87，等效ISO1832-85，GRG加工中心国内外硬质合金厂生产的切削用可转位刀片(包括车刀片和铣刀片)的型号都符合这个标准。它是由给定意义的字母和数字代号，按一定顺序排列的十个号位组成。其中第8和第9个号位分别表示切削刃截面形状和刀片切削方向，只有在需要的情况下才予标出。
可转位铣刀标准：
1.可转位立铣刀国家标准GB5340-85：它是参照国际标准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制订的。有削平型直柄立铣刀和莫氏锥柄立铣刀两部分。
2.可转位三面刃铣刀国家标准GB5341-85：它是参照国际标准ISO6986-1983制订的。
3.可转位面铣刀国家标准GB5342-85：它是参照国际标准ISO6462-1983制订的。
4.可转位螺旋立铣刀：标准规定了直径32～100mm直柄或锥柄的立铣刀。因其刃部较长，由沿螺旋线方向排列的多片硬质合金可转位刀片相互交错搭接而成，适用于粗铣。
以上就是小编搜集到的有关于铣刀片的相关知识，包括什么是铣刀片、铣刀片的规格以及铣刀片的分类。铣刀片在我们生活中的使用极大地方便了生产劳动。铣刀片的不同种类可以良好地应对不同情况，便于操作使用不同器械材料。在这里小编要提醒大家，在使用铣刀片时，要注意人身安全，要保护好自己。如果遇到相关技术性问题，及时寻求专业技术人员。希望以上内容对你有用!
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直柄立铣刀钝了怎么磨
刃磨立铣刀一般正规的刃磨方法是先用外圆磨床把立铣刀的切削部分外圆轮廓磨出来，使立铣刀的切削部分的圆柱度得到保证，然后再把立铣刀在万能工具磨上用碗形砂轮磨出立铣刀的后角。在磨立铣刀的后角时，要把立铣刀的外圆部分留下一条0.1~0.2mm的棱，使立铣刀在用侧刃铣加工零件时，铣出来的表面的粗糙度会很高，不会留下一道道的刀痕。也有采用省事的办法是去掉外圆磨床磨立铣刀外圆的工序，直接用万能工具磨磨出立铣刀的后角。虽然这样立铣刀也能使用，但铣出来的工件的表面会留下锯齿型的刀痕，加工的粗糙度不如前一种刃磨的方法高。
立铣刀有什么结构特点？
立铣刀是一种在数控加工中应用广泛的多刃刀具，可加工平面、台阶面、沟槽等。立铣刀的铣削速度较高且无空程，因此是一种高效率的切削加工用刀具。铣刀的几何结构非常复杂，整体结构的立铣刀可分为：刃部、颈部和柄部三部分。
刃部是整个刀具最重要的部分，它的材料、形状、齿数决定了它的加工性能。立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布的是副切削刃；柄部是刀具的夹持部分，用于与机床连接，并在铣削时传递转矩，其形状决定了刃部直径的大小；颈部是连接刃部和柄部的部分。
刃部是立铣刀最复杂的一个部分，因此，立铣刀三维建模的关键是对刃部进行建模。刃部的主要结构是一个螺旋实体，而螺旋体可以通过以下方法得到：先在已生成的圆柱体上以螺旋槽的垂截面为轮廓、以螺旋线与一段相切直线的组合曲线为路径进行扫描切除，形成螺旋实体。立铣刀的柄部一般分为直柄和锥柄两大类。直柄立铣刀的定位与安装比较方便。对于小直径的立铣刀，直柄式应用广泛。
直柄立铣刀如何分类，要详细的。
按用途可分为立铣刀和键槽铣刀。立铣刀又有粗齿和细齿之分，一般的有三条切削刃的直柄立铣刀称为粗齿铣刀，多于三条切削刃（如四条或五条）的直柄立铣刀称为细齿铣刀。锥柄铣刀也是这样分类的。
安装直柄立铣刀是通过什么进行的
安装直柄立铣刀是通过弹簧夹头套筒进行的。
带柄铣刀的安装：
1、直柄铣刀的安装：直柄铣刀常用弹簧夹头来安装，安装时，收紧螺母，使弹簧套作径向收缩而将铣刀的柱柄夹紧。
2、锥柄铣刀的安装：当铣刀锥柄尺寸与主轴端部锥孔相同时，可直接装入锥孔，并用拉杆拉紧。否则要用过渡锥套进行安装。
铣刀：
铣刀是模具日常加工中经常用到的，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀种类繁多，结构不一，市面上各种圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、成形铣刀等，品种多样，应用范围广。
1、按铣刀结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。
2、铣刀按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀。
铣刀的结构分为4种。
1、整体式：刀体和刀齿制成一体。
2、整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
3、镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式，刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
4、可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
十毫米立铣刀动态加工钢件参数
立铣刀数控刀具的实用参数
1.50mm粗铣刀加工2d钢件时120-140转之间，加工铸件时130-180转之间。2d加工切削余量5mm-15mm. 精铣刀加工2d钢件时140-160转之间，加工铸件时150-200转之间，2d加工切削余量0.5mm-0.8mm.
2.32mm精铣刀加工2d钢件时150-250转之间，加工铸件时150-300转之间，2d加工切削余量0.5mm-0.8mm.
3.25mm精铣刀加工2d钢件时200-350转之间，加工铸件时200-400转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.
4.20mm精铣刀加工2d钢件时200-400转之间，加工铸件时250-450转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.
5.16mm精铣刀加工2d钢件时200-350转之间，加工铸件时200-400转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.
6.14mm以下到2mm的直柄立铣刀加工2d钢件时400-1000转之间，加工铸件时450-1000转之间。2d加工切削余量1mm-3mm. 精铣刀加工2d时500-1000转之间， 2d加工切削余量0.5mm-1.0mm.使用直柄立铣刀时直径每降1mm,转速提高50转。
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